什么是玻璃钢模具胶衣,模具胶衣有哪些特点

什么是玻璃钢模具胶衣     模具胶衣是用于玻璃钢复合材料制品表面的一个涂层,为制品提供一个保护层,提高制品的耐候、耐腐蚀、耐磨等性能,并给制品以光亮美丽的外观,它对制品增强性能和改善外观起到双重作用。 模具胶衣有哪些特点     玻璃钢产品的质量在很大程度上取决于模具,要提高产品质量,必须要有好的模具,好的玻璃钢模具既要能满足产品尺寸的精度,还要能根据产品性能,满足它们的结构力学性能和机械性能等。在外观效果上,还要有一定的光洁度、平顺度和均厚度。而所有的这一切都与玻璃钢模具胶衣的性能和应用密切相关的。顾名思义,模具胶衣是专为制作玻璃钢模具服务的,它与普通制品所用的胶衣相比,应具有硬度高、耐热、耐磨、可抛光性好、亮度高、使用寿命长等特点。模具胶衣主要有间苯型模具胶衣和乙烯基酯型模具胶衣两种,性能优越的模具胶衣不能单单只看强度,还要考虑到耐热性、脱模性能(包括本身是否易脱模,做成模具后制品是否易脱模)、表面光泽、光泽的保留率、打磨性等问题, 模具胶衣的操作说明     1、首先确定操作方法,手刷还是喷射,两者的粘度、触变指标等都有一定的区别,手刷成型的胶衣粘度相对高(4000mPa.s左右,25℃),喷射成型的胶衣粘度相对低(2000mPa.s左右,25℃),但喷射成型的触变指数比手刷成型要高。另外两者的消泡、流平性能也有一定的差异;
    2、模具胶衣的厚度一般控制为0.6—0.8mm,要求涂布均匀,厚度适当,应分两次操作,也有分三次操作的(第一次是浅色的,打磨时容易分辨打磨的情况)。厚度太薄易磨损,起不到作用,而且可能造成欠固化,过厚则降低了模具胶衣的韧性,易在受力时产生裂纹等弊病;
    3、模具胶衣比一般产品胶衣要求更高的固化条件,在喷射或手刷施工时,凝胶时间应控制好,不宜过快或过慢,一般控制在40—60分钟为宜,这样可以排除胶衣开裂、产生针眼气泡的可能。模具胶衣的最佳性能只有在其充分固化后才能完全体现出来,所以在整个模具制作完成后,一定要有后固化处理的过程,保证模具胶衣的优越性能可以得到完全体现。
相关推荐产品
玻璃钢休闲椅XXY-013
玻璃钢卡通人物雕塑定制
玻璃钢海豚彩绘效果
商场玻璃钢组合花盆
景区花盆式垃圾桶