玻璃钢制品胶衣常见问题参考

  胶衣在复合材料/FRP制作中起着重要的作用,它不仅对玻璃钢制品表面具有装饰作用,而且具有耐磨、耐老化、耐化学腐蚀的作用。英文名称gel coat,它是不饱和聚酯(UP)中加入颜料和触变剂等分散而成的FRP及台面面漆用来开发的着色触变性产品。在实际使用过程中会出现裂纹、流挂等各种问题,方圳玻璃钢收集从产品设计、胶衣使用和生产操作等各方面经常遇到的问题供大家参考。 玻璃钢制品胶衣常见问题参考 一、胶衣起皱
主要是胶衣固化不均匀造成的有
1、胶衣太薄,厚度不均,胶衣固化不充分,增强层上得过早。
2、环境湿度大,生产环境的温度低。
3、环境空气流速大,带走大量的苯乙烯。
4、固化剂的含水量高,固化剂与胶衣混合不均匀。
5、胶衣基体树脂有小分子含量高,涂喷过程中带进水或污物。
二、针眼、微孔
主要是胶衣中含有气或小分子物质,在固化过程中还来不及释放造成的有:
1、胶认的凝胶时间短,固化剂加入量大。
2、胶衣层太厚,喷涂流量太大,第一道涂喷量大。
3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放,喷涂时又带进大量空气。
4、喷射时雾化差,离模具太近而或太远。
5、脱模剂不当,模具表面受到污染。
三、裂纹和裂缝
1、模具表面有裂纹。
2、胶衣太厚,放热温度高。
3、结构层内部的冲击。
4、脱模过猛,胶衣表面外力的冲击。
5、结构层所用树脂太韧,固化度不够。
四、鱼眼
主要是因为存在表面张力造成的。
1、模具上有污物,脱模剂没干,脱模剂选择不当。
2、胶衣中有不洁物,喷管道内有不洁物。
3、胶衣太薄。
五、流挂
1、胶衣的触变指数低,凝胶时间过长。
2、胶衣喷涂过量,立面太厚,喷嘴方向不对或口径小,压力过大。
3、模具表面涂的脱模剂不对。
六、纤维外露
1、胶衣薄,胶衣固化不完全,就上增强层。
2、纤维滚压太重。
七、玻璃钢制品胶衣光泽不好
1、模具的光洁度差,表面有灰尘等。
2、固化剂含量少,固化不完全,固化度低,未后固化。
3、环境温度低,环境湿度大。
4、胶衣层未完全固化就脱模。
5、胶衣内层填充料高,基体树脂含量少。
八、胶衣局部变色
1、颜料糊分散不均且其质量差,色浆的载体树脂质量差。
2、胶衣的基体树脂的耐候性,耐腐性差,苯乙烯含量高。
3、胶衣厚薄不均,胶衣固化不完全,就上增强层。
4、胶衣太厚,凝胶时间长,树脂与颜料分离。
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